Việc lựa chọn công cụ nên xem xét khả năng xử lý, nội dung xử lý, vật liệu phôi và các yếu tố khác của máy tiện CNC. Dụng cụ được máy tiện CNC lựa chọn không chỉ yêu cầu độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao, đủ độ bền và độ dẻo dai, khả năng chịu nhiệt cao và khả năng chế tạo tốt mà còn yêu cầu kích thước ổn định, lắp đặt và điều chỉnh thuận tiện. Do đó, nên sử dụng các vật liệu-chất lượng cao mới để sản xuất công cụ gia công CNC và các thông số công cụ phải được tối ưu hóa để làm cho kích thước của công cụ thích ứng với kích thước bề mặt và hình dạng của phôi được gia công. Vậy làm thế nào để chọn được dụng cụ cắt phù hợp?
(1) Chọn công cụ thích hợp
Trong quá trình cắt của máy tiện CNC, vai trò của dụng cụ cắt kim loại là vô cùng quan trọng. Vật liệu chế tạo dụng cụ phải có độ cứng cao, chống mài mòn và chịu nhiệt, đủ độ bền và độ dẻo dai, tính dẫn nhiệt và khả năng gia công tốt, tính kinh tế tốt. Trong quá trình lựa chọn dụng cụ, với tiền đề đáp ứng yêu cầu gia công các bộ phận, hãy cố gắng chọn dụng cụ có đường kính lớn hơn, có độ bền và độ dẻo dai tốt hơn; trong cùng một quy trình, số lượng công cụ được chọn càng nhỏ càng tốt để giảm số lần thay đổi công cụ; Có thể chọn một công cụ tiêu chuẩn chung và không có hoặc ít công cụ phi tiêu chuẩn đặc biệt hơn.
(2) Xác định hợp lý điểm cài đặt dao
Điểm thiết lập dao là điểm bắt đầu chuyển động của dao so với phôi khi gia công các chi tiết trên máy tiện CNC. Còn được gọi là "điểm bắt đầu chương trình" hoặc "điểm bắt đầu". Việc lựa chọn điểm đặt dao phải tuân thủ các nguyên tắc sau: dễ sử dụng xử lý kỹ thuật số và lập trình đơn giản; dễ căn chỉnh trên máy tiện, dễ kiểm tra khi gia công; lỗi xử lý nhỏ. Vị trí của điểm cài đặt dao có thể được chọn trên phôi hoặc bên ngoài phôi (chẳng hạn như đồ gá hoặc máy tiện), nhưng nó phải có mối quan hệ chiều nhất định với mốc định vị của bộ phận. Điểm cài đặt công cụ phải được chọn càng xa càng tốt trên mốc thiết kế hoặc mốc quy trình của bộ phận. Ví dụ, đối với phôi được định vị bằng lỗ, tâm của lỗ có thể được chọn làm điểm cài đặt dao. Vị trí của dao được căn chỉnh với lỗ này sao cho "điểm định vị" và "điểm cài đặt dao" trùng nhau. Bằng cách này, có thể cải thiện tốt hơn hiệu quả cài đặt công cụ và đảm bảo chất lượng xử lý.
