Xây dựng lộ trình gia công hợp lý để giảm thời gian phụ trợ phay CNC
Để nâng cao hiệu quả sản xuất của máy tiện CNC, trước tiên cần phân tích cẩn thận các bộ phận được gia công bằng máy tiện CNC và làm rõ các yêu cầu kỹ thuật của vật liệu, đặc điểm kết cấu, yêu cầu dung sai hình học, độ nhám và xử lý nhiệt của bộ phận. Sau đó, trên cơ sở đó lựa chọn quy trình xay xát hợp lý và lộ trình xử lý ngắn gọn.
Xây dựng công nghệ xử lý: Thông thường một bộ phận có thể có nhiều quy trình khác nhau. Quy trình của bộ phận này là khác nhau và hiệu quả sản xuất, chi phí xử lý và độ chính xác xử lý của nó thường khác nhau đáng kể. Vì vậy, chúng ta nên đảm bảo chất lượng xử lý của các bộ phận. Căn cứ vào điều kiện sản xuất cụ thể, cố gắng nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất, xây dựng công nghệ xử lý hợp lý.
Xác định lộ trình xử lý: Lộ trình xử lý chính xác và ngắn gọn là cơ sở để đảm bảo chất lượng xử lý và nâng cao hiệu quả. Khi lựa chọn lộ trình xử lý của các bộ phận phải tuân thủ nguyên tắc xác định lộ trình xử lý để đạt được mục đích nâng cao hiệu quả sản xuất. Các nguyên tắc chính để xác định lộ trình gia công là: nó phải có thể đảm bảo độ chính xác gia công và yêu cầu về độ nhám bề mặt của bộ phận và hiệu quả cao; lộ trình gia công phải càng ngắn càng tốt, điều này không chỉ có thể giảm phân đoạn chương trình mà còn giảm thời gian di chuyển không tải của dụng cụ; Việc tính toán số phải đơn giản và số lượng khối phải nhỏ để giảm khối lượng công việc lập trình. Ngoài ra, khi xác định lộ trình xử lý, cũng cần xem xét dung sai gia công của phôi và độ cứng của máy tiện và dụng cụ để xác định xem nên hoàn thành quá trình xử lý trong một lượt hay nhiều lượt. Đồng thời, chúng ta nên cố gắng hết sức để đạt được-kẹp một lần, xử lý đa-hướng và-xử lý một lần. Bằng cách này, số lượng lắp đặt phôi có thể giảm và thời gian xử lý và kẹp có thể được rút ngắn một cách hiệu quả. Bằng cách này, hiệu quả xử lý có thể được cải thiện một cách hiệu quả và các yêu cầu về độ chính xác vị trí của các bộ phận có thể được đảm bảo tốt.
